Конструкція та оптимальна комплектація кранових ваг.
У промисловій сфері основним ваговим обладнанням є кранові ваги, і типовими додатками є металеві склади, майстерні металоконструкцій , великі склади, залізничні станції та корабельні доки. Ця технологія зважування пропонує широкий діапазон зважування від 150 кг до 20 тонн. Пристрій може бути встановлений на крані або знятий з нього. Основними особливостями пристрою є компактність та мобільність.
У цьому огляді ми розглянемо види кранового вагового обладнання, як працюють противаги крана і з яких частин вони складаються.
Почнемо з поділу механічних та електронних моделей. Механічна модель включає динамометр, гачок, монтажне кільце. При підвішуванні вантажу на гаку відбувається стиск силового вузла з урахуванням пружинного механізму. Показники зусиль відбиваються на шкалі стрілками. Згодом мітки на шкалі стираються і датчик стає менш точним з об'єктивних причин: втома металу, втрата початкових фізико-механічних властивостей. В даний час такий пристрій фактично не використовується.
Електронні версії значно дорожчі за механічні, але при цьому вони точніші та зручніші у використанні та зчитуванні даних. Блок складається з металевого корпусу, дисплея, аналого-цифрового перетворювача (АЦП), високоточних тензодатчиків, петель та гаків для кріплення вантажу. Слід зазначити, що робота електронної кранової ваги надає оператору кілька додаткових опцій, які можна налаштувати в залежності від типу вантажу та умов роботи. Нижче ми докладно обговоримо ці варіанти.
Встановлення та експлуатація кранових ваг
Спочатку розберемося з робочою механікою. Відповімо на головні питання, як працюють кранові ваги та в чому їх основні переваги. Як було сказано раніше, «серцем» Устрою є тензодатчик. Цей вузол кріпиться до гака, до якого прикріплюється мотузка або ланцюг до вантажу. При підйомі кроквяна система розтягується і тензорезистори деформуються під тиском підйомного вантажу. Механічна деформація перетворюється на електричні імпульси, що передаються на АЦП. Мікрочіп показує значення на дисплеї у звичайних тонах та кілограмах. Управління пристроєм здійснюється за бездротовими каналами зв'язку (Bluetooth та WI-FI).
З попереднього питання, на яке ми відповіли, виникають наступні питання – як правильно зважувати на кранових терезах, що враховувати, яких умов дотримуватися? Хоча кранова версія технології зважування відноситься до третього класу точності, для промислових сценаріїв достатньо розподілу 200 г на 1 кг. При зважуванні труб немає необхідності отримувати інформацію про помилку в 1 грам, оскільки така точність надмірна.
Для коректного зважування прилад має бути відкалібрований:
- Включаємо пристрій без навантаження, щоб на дисплеї з'явився нуль.
- Запустіть режим калібрування у програмі ваг і введіть вагу калібрувальної гирі.
- Підвішуємо гирі та чекаємо закінчення процедури калібрування.
- Опускаємо гирю. Дисплей повертається на нуль.
Устаткування готове до роботи. Зверніть увагу, що калібрування кранових ваг слід проводити перед початком кожної робочої зміни після тривалої перерви в роботі обладнання. Результати калібрування записуються в електронні файли для подальшого відстеження. Частота калібрування встановлюється спеціалістом з урахуванням частоти використання та навантаження на ваги. Чим частіше вони використовуються, тим більше налаштувань потрібно.
Окрім калібрування, кранові ваги регулярно проходять калібрування – ряд заходів, що включають візуальний огляд обладнання на наявність дефектів та несправностей, мастило, очищення та шліфування. Під час огляду оператор визначає необхідність заміни/посилення прокладки між блоками.
Основні та додаткові функції кранових ваг
Під час обговорення електронних кранових ваг варто згадати основні функції та додаткові функції. Є три основні налаштування:
- Налаштування дискретності. На екран виводяться п'ять значень, у тому числі оператор вибирає найбільш зручне значення. Наприклад, 10 тонн можуть відображатися на екрані як «10 тонн» або «10 000 грамів».
- Юстування широти. Виробники налаштовують вагове обладнання відповідно до області планованого використання. Це впливає на точність показань.
- Встановлення температурного діапазону. Це швидше параметр, ніж налаштування, де морозостійкість безпосередньо пов'язана з пило- та вологостійкістю. Чим вищий стандарт IP, тим вища вартість обладнання.
Як ви відрізняєте бюджетну модель від середньобюджетної та високобюджетної? За характеристикою. Наприклад, кранові ваги єються бюджетним обладнанням та встановлення на відкритому повітрі без захисту заборонено. Середньоцінова пропозиція відрізняється від бюджетної лише радіусом дії пульта: 25 метрів проти 10-15 метрів у бюджетників. Дорогі мають високий рівень захисту від вологи та пилу, можуть похвалитися рекордною дальністю дистанційного керування (50 метрів).
На початку статті ми згадали, де використовуються кранові ваги, тому варто додати тільки одне. На підприємствах з високоінтенсивними виробничими процесами ваги необхідно перезаряджати кожні три-чотири дні. Рекомендується мати два пристрої для забезпечення безперебійного виробничого процесу або заміни акумуляторів, оскільки час зарядки у різних моделей варіюється від 10 до 24 годин.
Хоча кранова вага може працювати безперервно до 80 годин, іноді між змінами доводиться зупинятися для калібрування.
- Відкрийте для себе платформні ваги: навіщо вони потрібні і як вибрати найкращі. У нашій статті ми докладно розглянемо сфери застосування платформних ваг, їх основні переваги та ключові характеристики. Дізнайтеся, які параметри важливо враховувати при виборі цих ваг для вашого бізнесу чи виробництва. Готові до точних та надійних вимірів? Тоді наша стаття – ваш надійний путівник у світі платформних ваг!
- Вивчаємо електронний кантер: унікальні можливості та сфери застосування. У нашій статті ми розповімо про ключові особливості електронного кантера та його застосування у різних галузях. Дізнайтеся, як цей інструмент забезпечує точні та ефективні виміри для ваших завдань. Чи готові заглибитися у світ електронних кантерів? Тоді ласкаво просимо до нас у статтю!